良工阀门是石油化工管道系统中的主要泄漏源之一,因此良工阀门的泄漏至关重要。良工阀门泄漏率实际上就是阀门的密封水平,阀门的密封性能是指阀门密封件防止介质泄漏的能力。阀门的主要密封件包括启闭件与阀座的接触面、填料与阀杆及填料函的配合、阀体与阀盖的连接。前者属于内漏,直接影响阀门切断介质的能力和设备的正常运行。后两种为外漏,即内阀的介质泄漏。外漏造成的损失和环境污染往往比内漏更严重。那你知道是什么原因导致良工阀门漏水吗?
良工阀门铸造过程中形成的砂眼、砂粒、渣孔、气孔等质量缺陷,以及裂纹、褶皱等锻造质量缺陷,都会引起阀体泄漏。阀杆部分的密封是阀内的填料,用于防止气体、液体等介质的泄漏。填料安装过程中压盖紧固变形、填料螺栓紧固不当、填料太少、填料材料错误、填料安装方法不当都会引起阀门泄漏。密封圈材料不正确或不合适,与阀体堆焊质量差;松动的螺纹、螺钉和压环;密封圈安装,或使用了在压力测试中没有发现的有缺陷的密封圈,导致阀门泄漏。
良工阀门密封面粗磨、阀杆与关闭件装配偏差、密封面材料质量选择不当等都会造成密封面与阀杆接触部位泄漏。一般来说,阀门的外漏主要是由于铸件、法兰、填料质量差或安装不当造成的。内漏常发生在三个部位:启闭件及阀座密封面接头、阀体与阀盖接头、阀门关闭位置。此外,良工阀门类型不当,介质温度、流量、压力或阀门开关不能完全关闭,也会造成阀门泄漏。阀门不允许泄漏,特别是对于高温高压、易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质,阀门必须提供可靠的密封性能,以满足其使用条件对泄漏的要求。
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