如何应对管道阀门的“跑冒滴漏”？

点击数：发表时间：2021-09-29 11:45

　处理管道阀门跑、冒、滴、漏的方法之一就是防患于未然。阀门故障前如何发现问题，避免事故？所以，就需要做好以下几点：
防止阀门漏水和蒸汽泄漏。
1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
2.必须解体检修的良工阀门必须进行研磨。
3.在过程中，必须仔细检查是否添加了盘根，盘根压盖是否拧紧。
4.安装阀门前，必须检查阀门内部是否有灰尘、沙子、氧化铁等杂物。安装前必须清理上述杂物。
5.所有阀门在安装前必须安装相应等级的垫片。
6.安装法兰门时，必须拧紧紧固件，拧紧法兰螺栓时，必须依次对称紧固。
7.在阀门安装过程中，所有阀门都必须按照系统和压力正确安装，严禁乱混装。
8.因此，所有阀门在安装前必须按照系统编号并记录。

防止油系统泄漏，跑油。
1.安装前必须仔细检查和清洁有储油箱的系统。
2.有冷油器的设备必须进行水压试验。
3.油管系统还应进行水压试验和酸洗。
4.在油管安装过程中，所有法兰接口或带丝扣的活接头必须安装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
5.油系统的泄漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上，因此安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧。
6.在滤油过程中，施工人员必须始终坚守岗位，严禁脱岗和串岗。
7.更换滤油纸时，必须关闭滤油器。
8.安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时，必须用铅丝将接头绑扎牢固，防止滤油器长时间运行后出现跳脱和跑油现象。
9.调配负责的施工人员，看管滤油机的工作。
10.在辅机油系统开始油循环之前，工程部将组织专门对负责辅机油循环的人员进行详细的技术交底。
防止设备与管件的结合起泡、冒、滴、漏。
1.2.5Mpa以上Mpa以上，均采用金属缠绕垫，法兰密封垫。
2.1.0Mpa-2.5Mpa，采用石棉垫，涂上黑铅粉。
3.1.0Mpa以下水管法兰密封垫采用橡胶垫，涂黑铅粉。
4.泵的盘根均采用四氟纤复合盘根。
5.烟气、风煤管道的密封部位，用石棉绳一次拧好，平整加入接合面，严禁拧紧螺丝后加入。

防止阀门泄漏。
1.管道安装施工必须树立良好的质量意识，自觉清理氧化铁皮和管道内壁，不留杂物，确保管道内壁清洁。
2.首先，确保进入现场的阀门必须进行水压试验。
3.阀门研磨要认真进行，要求所有阀门(进口阀门除外)都要送研磨班解体检查研磨检修，并落实责任，自觉做好记录和标识，便于追溯。重要阀门应列出细节进行二级验收，以满足打钢印、验印、记录的要求。
4.锅炉上水门和排放门应事先确定，在水压试验过程中只允许开启这些阀门，其他阀门不得随意开启，以保护阀芯。
5.冲洗管道时，应打开并关闭，以防止门芯损坏。

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